Domaines d’application
Les machines tournantes sont au cœur de tous les secteurs industriels et énergétiques. Une panne non anticipée, c'est une production à l'arrêt, des coûts de réparation élevés et parfois des risques pour la sécurité. La solution ASTRIIS s'adapte à chaque environnement pour surveiller en continu vos équipements critiques, détecter les anomalies au plus tôt et vous donner le temps d'agir avant la casse.
Energie
Notre solution de maintenance prédictive est particulièrement adaptée à la surveillance des turbines et alternateurs utilisés pour la production d’électricité — qu’il s’agisse d’éolien, de nucléaire, de gaz ou d’hydroélectricité. Elle peut également être déployée pour le suivi des pompes et moteurs présents dans certaines centrales.
Les performances techniques de notre solution concernant la surveillance des machines tournantes sont déjà éprouvées dans le secteur de l’éolien, qui constitue l’un des environnements les plus exigeants : forte variabilité de vitesse, niveaux vibratoires élevés… Par conséquent, elles sont parfaitement adaptées aux autres industries, dont les contraintes sont généralement moins complexes.
La valeur de notre solution se mesure principalement par les pannes évitées, notamment en termes de mois d’indisponibilité et de pertes de production épargnées.
Eolien
Notre solution se positionne comme une alternative aux solutions CMS (Condition Monitoring Systems) traditionnelles du marché. Elle offre des performances de détection nettement supérieures, alliant une fiabilité accrue, une identification plus précoce des anomalies et un diagnostic plus approfondi.
Les défauts les plus fréquemment détectés se situent au niveau des roulements principaux, de la boîte de vitesse ou de l’arbre rapide.
Les atouts clés de la solution ASTRIIS pour l’éolien :
Une solution logicielle capable de s’interfacer avec n’importe quel jeu de capteurs ou de données de CMS existants, ne nécessitant pas d’investissement matériel supplémentaire. Idéale pour le suivi d’un parc éolien hétérogène.
Une technologie s’adaptant à des vitesses variables, instables ainsi qu’aux différents régimes de fonctionnement de l’éolienne ;
Une cinématique de l’éolienne intégrée dans notre solution, permettant d’identifier précisément le composant en défaut et de localiser l’anomalie avec une grande finesse.
Exemples illustrant les performances de notre solution :
Défaut sur roulement principal détecté 17 mois avant la casse.
Contexte : Eolienne immobilisée pendant un an suite à la casse du roulement principal. Les données de monitoring vibratoire des deux années antérieures à la casse ont été analysées par AStrion.
Notre solution : L'analyse démontre que le défaut aurait été détecté par Astrion 17 mois avant la casse permettant d'anticiper la maintenance et d’éviter l'immobilisation prolongée de l'éolienne.
Détection et identification précoce d'un défaut.
Contexte : Un défaut sur le roulement de l'arbre rapide d'une éolienne a été identifié lors d’une maintenance en mai 2025.
Notre solution : L'analyse par AStrion des signaux vibratoires disponibles révèle le défaut sur la BPFI d'un roulement de l'arbre rapide près de 8 mois avant l’intervention et 5 mois avant le déclenchement d'alarmes standards (norme VDI 3834)
Hydroélectricité
La surveillance de la turbine et de l’alternateur d’un groupe hydroélectrique constitue un cas d’usage naturel pour la technologie ASTRIIS, qui s’intègre simplement et délivre une analyse fiable et approfondie.
Notre solution permet de détecter et caractériser précisément les anomalies suivantes : défauts de roulement, de balourds, désalignements et défauts de denture. Mais également, les cavitations de la turbine, les défauts électromagnétiques et les défauts hydrauliques.
Contrairement aux méthodes traditionnelles de suivi ponctuel, souvent limitées par :
Une prise en compte uniquement de quelques minutes de vibration par an, avec le risque de passer à côté d'un défaut qui se développe en continu ;
Le déplacement systématique d'un technicien pour effectuer ces relevés avec les coûts induits.
L'atout majeur de la surveillance continue proposée par ASTRIIS est d'apporter une solution valable quelle que soit la taille de la centrale, à condition de trouver le bon équilibre technico-économique pour cette surveillance continue.
Par ailleurs, des applications de surveillance de la structure des barrages sont en cours actuellement, à l'état exploratoire.
Industrie
Notre solution est pertinente pour assurer un suivi en continu de toutes les machines tournantes critiques de vos process industriels. Que ce soient des broyeurs, mélangeurs, sécheurs, fours tournants, moteurs, pompes, machines à papier… En détecter les pannes à l'avance, elle permet d'éviter les arrêts de production induits.
Dans le secteur industriel, l'usage est plutôt de faire des suivis ponctuels, avec les limitations suivantes :
Ces relevés ponctuels ne prennent en compte que quelques minutes de vibration par an, et peuvent facilement passer à côté d'un défaut qui se développe en continu ;
Ces relevés impliquent le déplacement d'un technicien chaque année et les coûts induits.
L'intérêt de la surveillance continue proposée par ASTRIIS est dès lors assez évident.
Transport
Dans le domaine du transport, les moteurs et équipements tournants sont omniprésents et la technologie ASTRIIS est particulièrement pertinente pour en assurer la surveillance et minimiser les pannes, indispensable au maintien d'un niveau de service optimal.
Applications possibles :
Le transport par câble est une application technique simple de notre technologie avec une surveillance au niveau de la motrice et du retour.
Les applications potentielles en embarqué dans le train, l'aéronautique, le naval, la défense ou même l'automobile. Ces applications sont plus complexes et demandent à être validées techniquement au préalable via des preuves de concept.
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